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A retífica de cones está associada a serviços em elementos que precisam de uma conformidade e concentricidade em um padrão de milésimos. Normalmente, diversos setores da indústria são atendidos por esse procedimento.
Para isso, são utilizados em máquinas de retífica que executam a retificação. Desse modo, a máquina utilizada é a retífica cilíndrica universal, que serve para formatos dos mais simples até os mais complexos.
Ela se aplica às peças de apoio à produção, entre elas, estão: moldes de ferramentas das máquinas, reforma de máquinas e peças voltadas aos variados sistemas elétricos mecânicos e hidráulicos e automotivos.
Continue a leitura e entenda mais um pouco sobre esse procedimento.
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O que é retífica de cones?
Trata-se de um processo adequado para superfícies que devem ser exatas em seu nível máximo nas dimensões e acabamentos finos com menor rugosidade.
Ou seja, que atue de diversas formas. No entanto, a peça contemplada para todo o procedimento feito na máquina é seu eixo de controle de rotação.
Vale ressaltar, que existem diversas subcategorias desse tipo de retífica, entre elas, estão:
- Retífica de eixo árvore;
- Retífica de cone morse;
- Retífica de spindle;
- Retífica de cone interno;
- Retífica de cone externo.
Aplicações da retífica de cones
A retífica cônica é bastante funcional na retificação de cabeçote de máquinas mandrilhadoras, máquinas CNC e calibradores. Contudo, antes de serem dirigidas à lapidação industrial, onde terão maior exatidão e melhor acabamento no processo.
Então, as peças cônicas podem ser aplicadas em sistemas de câmbio, cabeçotes, motores, sistemas hidráulicos, sistema de freios, sistemas de transmissão, fixação, etc.
Em um âmbito geral, esse procedimento consegue atender variados materiais, aplicando a mesma exatidão e formando acabamentos perfeitos sem nenhuma complicação.
Os materiais atendidos pela retífica de cones, são, em grande parte, as matérias-primas com mais resistência como:
- Borracha;
- Grafite;
- Cromo duro;
- Alumínio;
- Metalização;
- Bronze;
- Ferro fundido;
- Carbeto;
- Inox.
Vantagens desse tipo de retífica
Existem diversas vantagens na contratação da retífica de cones na indústria mecânica.
Isso porque é apenas por meio do procedimento de retificação que você consegue um acabamento fino e medidas bastante exatas em componentes e peças. Inclusive, aquelas que são fundamentais em sistemas específicos.
Vale ressaltar que quanto melhor for a retificação, menor será a rugosidade da superfície, potencializando a precisão no acabamento da peça.
Além disso, é possível usufruir do procedimento em aplicação seja na fabricação, como na recuperação de peças. Principalmente no que diz respeito ao reparo de peças que sofre algumas deformidades.
Por fim, o custo-benefício é excelente, considerando soluções e bastante satisfatórias.
Por que a retífica de cones é importante?
Por meio de um sistema bastante detalhista de acabamento, esse tipo de retífica é essencial para a construção de inúmeras peças que requerem características necessárias de retificação.
Esse procedimento é bastante rápido, capaz de aumentar significativamente a produtividade. Além disso, conta com um ótimo custo-benefício.
Ou seja, é importante prezar pela precisão que o sistema rigoroso de controle de qualidade em suas peças. Sem dúvidas esse processo é a melhor opção.
Empresa que oferece esse tipo de serviço com alto padrão de qualidade
Uma empresa que atua com retífica de cones, precisa, sobretudo, ter como especialidade a retífica de precisão. Isso porque ela é capaz de dar o acabamento e polimento ideal para peças que são utilizadas nos maquinários industriais.
Aqui na Retificadora Canadense você encontra isso e muito mais! Afinal, são 38 anos de mercado, levando aos nossos clientes a garantia de qualidade.
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